Piller Entgrattechnik hat die Fluidtechnik im Blick. Seit über 20 Jahren werden im schwäbischen Ditzingen Entgrat- und Reinigungsanlagen entwickelt und hergestellt. Mit der Wasserstrahl-Hochdrucktechnik können Grate und Späne prozesssicher entfernt, und auch komplexe Bauteile hochwertig gereinigt werden.
Entgratung und Reinigung ist Qualitätsmerkmal
Auch die Fluidtechnik ist gekennzeichnet durch steigende Anforderungen an die Komplexität und steigende Stückzahlen vieler Bauteile. Verbunden damit ist auch eine Steigerung der Anforderung an die Grat- und Spänefreiheit der mechanisch bearbeiteten Bauteile. Häufig definiert als eigenständiges Qualitätskriterium. Folge ist, dass Entgratung, Späneentfernung und Bauteilreinigung wertschöpfende Prozessschritte geworden sind.

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Eine neu entwickelte Durchlaufreinigungsanlage speziell für die Reinigung von mechanisch bearbeiteten Guss-Bauteilen wird seit September 2015 zur Endreinigung von Turbolader- Gehäusen eingesetzt.

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News

Saubere Teile – kompakte Anlage – energiesparender Betrieb

Neue Reinigungsanlage für Turbolader Gehäuse

Piller Entgrattechnik hat mit einer neuen Reinigungsanlage speziell die Reinigung von mechanisch bearbeiteten Guss Bauteilen im Blick. Mit der kürzlich ausgelieferten Anlage zur Endreinigung von Turbolader Gehäusen wurden neue Maßstäbe gesetzt.

Endreinigung von mechanisch bearbeiteten Turbolader Gehäusen

Es war die bekannt schwierige Aufgabe: Hohe Reinigungsqualität und kurze Taktzeiten verbinden mit geringem Platz- und Energiebedarf. Und dies bei möglichst geringem Invest. Die Antwort darauf ist eine ganz neu entwickelte Durchlaufreinigungsanlage. In Taktzeiten unter 60 Sekunden werden die Bauteile in mehreren Zonen von Schmutz und Klemmspänen gereinigt und abschließend getrocknet. In der jetzigen Ausführung ist die Anlage speziell auf die Bauteilgröße und die Anforderungen der Turbolader ausgerichtet. Maximal 600 µm Partikelgröße nach der Endreinigung war die anspruchsvolle Qualitätsvorgabe.

Maximale Prozesszeit und Maschinenflexibilität

Eine clevere Idee verbirgt sich hinter dem Teiletransport. Auf einer speziell ausgelegten Waschpalette werden die Turbolader mittels Kettenantrieb sehr schnell durch die Maschine gefördert. In den einzelnen Prozesszonen sind diese Waschpaletten von der Kette entkoppelt und einzeln beweglich. Dies ermöglicht eine prozessoptimale Ausrichtung zur Spritztechnik. Durch den sehr flinken Teiletransport konnte die verfügbare Prozesszeit in den einzelnen Zonen noch besser ausgenutzt werden. Diese Auslegung ermöglicht auch eine Typenflexibilität für unterschiedliche Turbolader, die auf der Reinigungsanlage gereinigt werden können. Die Spritztechnik ist aufgeteilt in drei Bereiche. Zwei davon arbeiten mit Niederdruck und eine Kammer ist mit einer Hochdruckreinigung ausgestattet. Diese arbeitet mit Drücken unterhalb 200 bar und befreit die Bauteile zuverlässig von allen Klemmspänen.

Energieeffizienz rundherum

Die zweite große Anforderung an die Anlage war das Thema Energiebedarf. Bei Piller liegen hierzu jahrelange Erfahrungen vor, die nun konsequent umgesetzt wurden. Die einzelnen Prozesszonen wurden so ausgelegt, dass Wassermenge und Druckhöhe auf die wirklichen Anforderungen hin reduziert werden konnten. Sehr viel Augenmerk legte man auch auf die gesamte Luftführung innerhalb und außerhalb der Maschine. Es ist uns gelungen, ein energetisch hochklassiges Abluftkonzept zu realisieren. Mit einer sehr reduzierten Wassermenge, aufgeteilt in zwei Bädern, ist hier beim täglichen Betrieb mit überschaubaren Energiekosten zu rechnen. Entsprechend der Kundenanforderung erfolgt die Filtration mittels Beutelfilter, die Badheizung elektrisch. Grundsätzlich sind natürlich auch alternative Konzepte umsetzbar. Im Trocknungsbereich kommen eine luftmengenoptimierte Abblastechnik und eine Vakuumkammer zum Einsatz

Zukunftsaussichten

Bei Piller ist man zuversichtlich, mit dieser Anlage genau die Anforderungen getroffen zu haben, die in der Turbolader Fertigung gestellt werden. Die neue Anlage verbindet Reinigungsqualität, Produktivität, Flexibilität und Energieeffizienz in einer ganz neuen Art, und kann auch auf andere Bauteile ausgelegt werden.

Seit September ist die erste Anlage bei einem deutschen Teilehersteller im Einsatz und wird in einer verketteten Fertigungslinie auf den Mehrschichtbetrieb hochgefahren.


Pressespiegel – Entgraten mit Schneidöl

Viele Präzisionsbauteile haben hohe Anforderungen an Grat- und Spänefreiheit. Neben der
eigentlichen Zerspanung muss oft in einem zusätzlichen Prozessschritt manuell oder auf einer
eigenständigen Maschine mit eigenem Medium eine Entgratung durchgeführt werden. Hier gibt es
nun eine neue, integrierte Lösung.

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Integriertes Hochdruckentgraten - Entgraten mit Schneidöl

Viele Präzisionsbauteile haben hohe Anforderungen an Grat- und Spänefreiheit. Neben der eigentlichen Zerspanung muss oft in einem zusätzlichen Prozessschritt manuell oder auf einer eigenständigen Maschine mit eigenem Medium eine Entgratung durchgeführt werden. Hier gibt es nun eine neue, integrierte Lösung. Das Hochdruck-Zusatzmodul HPU 650 ermöglicht eine Integration des Entgratprozesses in eine Zerspanungsmaschine. Erfahren Sie mehr auf der parts2clean in Stuttgart.


Piller auf der parts2clean 2015

Vom 9. bis 11. Juni 2015 präsentiert Piller sich als kompetenzführender Hersteller für Anlagen zur industriellen Teilereinigung auf der parts2clean 2015 in Stuttgart. Besuchen Sie unseren Messestand in Halle 4, Stand C39. Entdecken Sie unser Messehighlight: Die neue Hochdruckversorgung für integriertes Hochdruckentgraten. Informieren Sie sich über unsere innovativen Bearbeitungszentren und Anlagen für das professionelle Entgraten und Spritzreinigen. Sprechen Sie mit den Piller Experten über ihre Herausforderungen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch.


Pressespiegel - Vier in Einer

Verkettete Reinigungsanlage für hochwertige Ergebnisse Um die hohen Anforderungen der Automobilersteller an die Technische Sauberkeit erfüllen zu können, hat sich ein Hersteller von Getriebebauteilen für die Investition in eine modulare Mehrkammeranlage zum Waschen, Entgraten, zur Feinreinigung und Trocknung entschieden.

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Vortrag - VDI Magdeburg 2015

Wir möchten uns bei allen unseren Besuchern für das Interesse an unserem Vortrag bedanken.

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Messerückblick - Automotive Meetings 2015

Wir möchten uns bei allen unseren Besuchern für das Interesse an unseren Produkten und Dienstleistungen bedanken.