voiture de logement de turbocompresseurs sur palette de transport et de nettoyage

Nouveau chez Piller: Machine de nettoyage pour boîtier de turbocompresseur

Pièces propres - machine compacte - économie d´énergie

Nouvelle machine de nettoyage spécialement conҫue pour le nettoyage de pièces de fonderie usinées mécaniquement.

Nettoyage final de boîtiers de turbocompresseurs usinés mécaniquement

Nettoyage de haute qualité en temps de cycle courts alliant  économie de place et d´énergie, et ce, pour une modique somme d´investissement, voici le haut défi que nous nous sommes fixé et que nous avons relevé. En moins de 60 secondes de temps de cycle, les pièces sont nettoyées de leur saleté et de leurs copeaux dans différentes zones de lavage puis sont finalement séchées. Dans la version présente, la machine a été spécialement conçue selon les mesures et les exigences du turbocompresseur. La tolérance maximum de taille de particules est de 600 microns après le nettoyage final, les critères de qualité sont donc très élevés.

Temps de traitement optimisé et flexibilité maximale de la machine

Les turbocompresseurs sont transportés très rapidement dans la machine sur des palettes de convoyage spécialement étudiées, entraînées par des chaînes.  Dans les différentes zones de traitement, les palettes de lavage sont détachées de la chaîne et sont individuellement amovibles. Ceci permet un positionnement parfait de la pièce  en face des jets pour un traitement optimal.  Grâce à un transport des pièces très rapide, le temps de traitement dans les différentes zones peut être encore mieux exploité.  

Cette conception permet également une haute flexibilité de la machine pour le nettoyage de turbocompresseurs de types différents. La technique d´aspersion se distingue en trois zones. Deux d'entre elles travaillent à basse pression, la troisième est équipée d'un système de nettoyage à haute pression. Celle-ci fonctionne à des pressions inférieures à 200 bars et débarasse les pièces de manière fiable de tous leurs copeaux.

Efficacité energétique en tout point

La conception des différentes zones de lavage est telle que la quantité d´eau utilisée ainsi que la pression générée ont pu être réduites aux plus justes besoins. Nous avons porté une attention particulière aux conduites d´air à l´intérieur et à l´extérieur de la machine. Nous avons réussi à réaliser un concept d´échappement de l´air hautement économique. Avec une très faible quantité d´eau, divisée en deux bains, les coûts énergétiques induits en fonctionnement quotidien sont ici bien faibles. Conformément aux exigences des clients, la filtration se fait à l´aide d´un filtre à poche, le chauffage des bains est électrique.  D´une manière générale, il est bien sûr possible de réaliser également des système de conception différente. Dans la zone de séchage, un système de soufflage qui économise l´air ainsi qu´une chambre de vide sont mises à contribution.

Perspectives futures

Chez Piller, nous sommes convaincus d´avoir réalisé un système répondant  exactement aux exigences de la fabrication du turbocompresseur. La nouvelle installation combine qualité de nettoyage,  productivité, flexibilité et efficience énergétique sans pareil, et elle peut être également adaptée à d'autres pièces.